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机械制造工艺的新技术和汽车精密制造发展思路【一】、机械制造工艺的新技术
1、自动化技术
现今，随着制造技术的不断升级，机械制造工艺开始向自动化制造技术过渡。依托数控机床等辅助设备，建立了高效的自动化制造系统。该系统降低了制造失误率，进而实现了对机械制造成本的最大化控制，同时也使机械制造生产效率得以攀升。借助自动化技术在机械制造领域的应用，以及电子计算机做出的高效控制与演算，从而搭建成制造流水线，在现今的机械制造领域得到广泛应用。在自动化系统中，以分散控制技术、自动化制造技术为核心，可实现自动化生产线运行，利用自动化制造工厂的强大功能，将原本单一化的制造环节连接起来，形成一个强大、完备的储运系统，将材料采购、生产产品、零件装配以及检验成品等各道工序均在自动化过程中完成。
2、激光技术
此项技术在实践中多用于快速切割，通过计算机辅助设计，便能够实现机械零件样品的快速制造。依托此项技术，能够实现机械零件样品的高速成型。特别对一些较为精密、复杂的机械零件制造而言，该项技术具备独特的技术优势。有鉴于此，依托对该项技术的应用，将提升机械零件制造精度，该项技术现今已在机械制造领域得到普遍应用。
从现阶段国内机械制造行业的整体发展情况看，基于延长机械使用周期与提升性能的考虑，在实践中，制造类企业均会对机械零件加以热处理，特别是一些易于损耗的机械零件，基于延长其使用周期与提升性能的考虑，通过在其表面做处理。具体的处理工艺为：在机械零件的表面覆盖一层熔覆材质，此种处理工艺相当于在零件表面形成保护膜，如此能够增强机械零件的抗磨损程度。有鉴于此，通过激光所具备的高温特质，能够实现对机械零件的热处理，进而使机械零件表面得到最大程度的固化。此外，此项技术也可应用于模具生产中，使模具的使用周期得以延长。
3、高精度技术
从机械制造工艺的发展趋势来看，精细化机械加工已经成为潮流。精细化加工涵盖了微型机械应用工艺、研磨加工工艺等。现阶段，随着纳米技术的高速发展与普及，使得机械制造业的整体水平进一步得到提升，进而推动了机械制造业开始向纳米技术过渡。基于此种情形，制造类企业必须充分意识到在现代机械制造业中纳米技术的重要意义所在，进而将纳米技术融人现代机械制造领域之中，从而有效地提升机械制造行业实现精细化制造。
【二】、发展我国汽车精密制造技术与装备的总体、思路
汽车是一种零件以万计、年产量以百万休保有量以亿计的高技术产品，是世界主要强国的国民经济主要支柱之一。就学科领域而言，汽车也是众多的学科交叉的高新技术和高技术产品最强大的载体。因此，制定符合我国国情的汽车精密制造技术与装备发展战略至关重要，发展战略的总体思路应特别注重如下几个方面：
(1)加强技术创新，加快推进汽车装备业的国产化进程加强关键技术装备的研制攻关，加速具有自主知识产权和原创性科研成果的转化，推进汽车制造专用设备国产化进程，是汽车精密制造行业实施技术创新最重要的内容之一。要力求跳出“引进-落后-再引进-再落后”的怪圈，走“引进消化-创新”之路，实现“创新-提高-再创新-进一步提高能力”的良性循环。
(2)把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。当前，节能环保是汽车技术发展的总趋势，也是关系到人类可持续发展的重大问题，而减轻汽车自身质量是汽车降低燃油消耗及减少排放的最有效措施之一。我国铝、镁、钛等轻金属含量非常丰富，但是目前轻质材料的生产量小、应用也很少，应尽快下决心扭转这种局面，将轻质材料的制造工艺作为今后的研发重点，把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。
(3)把提高汽车零部件的精密制造技术水平作为研发重点。进入20世纪90年代以来，世界汽车工业发展的重心已经移向汽车零部件工业，近年来汽车工业的重大技术进步主要来自零部件工业。因此，积极开展先进的汽车零部件精密制造技术研究，提高汽车零部件的精密制造技术水平，是提高我国汽车自主开发能力和竞争能力的重要组成部么加大对汽车零部件重点研发项目的支持、加速对汽车零部件关键技术和装备的研发力度至关重要。
(4)提高汽车制造相关行业的精度技术水平。机床以及工量具是汽车制造中重要设备，机床技术的提高可以大幅提升零部件的精度。工量具如铸铁平台等等，是装配和大型部件的基准测量工具，同样对汽车制造起着重要的作用。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平板、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。